以下河南饲料机械是对各工艺环节的分析:
1、配方:由于各品种饲料配方差异,则使其加工难易程度有所不同,一般来说,粗蛋白、粗脂肪含量较低饲料,其制粒加工容易,反之粗蛋白、粗脂肪含量较高则使其制粒后不易成型,颗粒松散,粉化率偏高。综合考虑饲料质量,配方是前提,在满足营养配比的情况下应尽量考虑制粒难易程度。以使综合品质得到保证。
2、粉碎工序:饲料粉碎粒度的大小直接影响制粒质量,颗粒越小,其单位重量物料表面积越大,造粒时粘结性越好,造粒质量越高,反之则影响造粒质量,但粉碎粒度过小则造成粉碎工序成本增加,部分营养素破坏,如何根据综合品质要求和成本控制选择不同物料粉碎粒度,是给造粒工序打好基础的关键。
建议:畜禽饲料造粒前粉料粒度:16目以上
水产饲料造粒前粉料粒度:40目以上。
3、制粒工序:
①首先调质是关键,如果调质不充分,则直接影响造粒质量;其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等,其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。调质水份过低或过高、调质温度过低或过高均对造粒质量有较大影响,尤其过低均会使饲料颗粒造粒不紧密,颗粒破损率和粉化率增高,不仅影响颗粒质量,因筛分后反复制粒,使加工成本增高,一部份营养素损失。
建议:四川调质水份控制在15―17%.温度:70―90℃(入机蒸汽应减压至220―500kpa,入机蒸汽温度控制在115―125℃左右)。
②制粒机制粒质量的因素包括:
根据不同品种选择不同规格环模,某些蛋白、脂肪含量高的品种要求选用加厚型环模。
操作时压辊与环模间隙物料流量,物料出机温度的调控都对制粒质量有不同程度影响,颗粒粒径与粒长的选择也值得考虑。
出料温度建议控制在76―92℃左右(出机温度过低尤其造成饲料熟化不足,颗粒硬度降低)。