饲料颗粒机厂家:颗粒饲料加工成套设备操作与使用
开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。
有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活,有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障,应及时排除。
各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换;筛片规格是否符合要求。
控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量,以便调度生产。
操作顺序
先合上电源总开关,然后将各系统开关放置到工作位置。
接通音响信号开关,通知各工作人员进入工作岗位。
完成准备工作后,控制室值班人员确定各物料的进仓号,把各三通阀分到各相应的位置,先开动除尘风机,然后再按加工工艺顺序接通各开关。
原料系统启动顺序:除尘风机→粉碎提升机→水平输送器→原料粉碎机→清选筛→原料提升机。若关闭原料系统,应按其启动的相反过程进行。
副料系统的停启与原粮系统大致相同。
配料混合系统:该系统有手动、自动两种控制方式,手动时可按事先规定的配方和混合时间进行手动配料,自动时用电脑进行自动称重配料和混合时间等控制工作。
制粒系统:由专用控制柜操作启动。
控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯,若配料仓发出空仓或满仓信号,应及时通知有关上料人员,操作料仓闸门。
工作人员应按生产安排,调出应输入所需物料配方,正确操作使用计算机及其辅助装置。
操作粉碎机和制粒机的进料装置时,应保证主电机在额定电流下工作,不产生堵塞现象。
各种微量元素、维生素等,从混合机的添加剂入料口,按比例定量投入,混合机每混合一批料,投料一次,投入时间为每批料刚开始混合时,由控制室给出投入信号,及时投入。