饲料制粒机是一种将粉状或颗粒状的原料经过加工压制成颗粒饲料的设备。它主要由进料器、调料器、压辊装置、模具、切割装置、冷却装置和电控系统等组成。在工作过程中,饲料制粒机通过一系列步骤将原料转化为颗粒饲料。
首先,原料被输送到进料器中。进料器通过螺旋输送器或链条传动装置将原料送到调料器中。调料器是为了对原料进行加料配方,根据不同饲料种类和需要的营养成分,可以添加饲料添加剂、维生素、草药等。
接下来,原料和添加剂混合后进入压辊装置。压辊装置一般由一对或多对压辊组成,压辊之间的间隙可以根据需要进行调整。在压辊的作用下,原料逐渐被压制成颗粒状。
然后,被压制成颗粒状的原料通过模具挤压出来。模具是制粒机的关键部分,它决定了颗粒的形状和尺寸。模具中有许多小孔,原料通过这些小孔挤压出来形成颗粒。模具的设计可以根据需要进行更换,以适应不同规格的颗粒。
接下来,原料通过切割装置进行切割。切割装置一般由多组切割刀组成,可以根据需要进行调整。颗粒通过切割刀的作用,被切成相应的长度。
然后,颗粒通过冷却装置进行冷却。冷却装置主要是通过风机将颗粒表面的热量带走,以保证颗粒的质量和保存时间。
然后,制成的颗粒饲料通过出料口排出。出料口一般设有挡板,可以控制颗粒的流量和排出速度。
整个工作过程中,饲料制粒机的电控系统起到重要的作用。它可以对进料量、压辊间距、模具尺寸、切割刀组数等进行调节和控制,以满足不同颗粒饲料的需求。
总的来说,饲料制粒机通过进料、调料、压制、挤压、切割、冷却和出料等步骤,将原料加工成颗粒饲料。它具有工艺简单、操作方便、生产效率高和颗粒质量好等特点,被广泛应用于畜牧业和养殖业中。