制粒机常见故障如何解决？

制粒机常见故障如何解决？

 制粒机在运行过程中可能会遇到多种故障，以下是一些常见故障及其解决方法：

一、无原料进入制粒室

故障原因：

调质器堵塞或进料口结拱。

喂料器绞龙传动装置故障或堵塞。

解决方法：

清理调质器或进料口的堵塞物。

检查并维修喂料器绞龙传动装置。

清理喂料器绞龙上的物料。

二、有原料进入但压不出颗粒

故障原因：

模孔堵塞。

原料水分过多。

模辊间隙过大。

喂料刮板或模辊严重磨损。

解决方法：

清理模孔中的饲料。

控制原料和蒸汽中的水分。

重新调整模辊间隙。

更换磨损的刮板和模辊。

三、电机不能启动

故障原因：

制粒室内有积料。

电路故障。

行程开关无法接触到闸盘或门上的操纵杆。

解决方法：

清理制粒室内的积料。

检查并维修电路故障。

检查行程开关的状态，确保其能正常接触到操纵杆。

四、噪音和剧烈振动

故障原因：

轴承损坏。

环模压辊磨损严重。

调质器或喂料器内有异物。

环模与压辊间隙过小。

主轴轴承过松。

解决方法：

更换损坏的轴承。

更换磨损的模辊。

清理调质器或喂料器内的异物。

适当变大模辊间隙。

上紧螺母，减少主轴轴承的游隙。

五、主轴头部温升过高

故障原因：

主轴轴承游隙太小。

解决方法：

适当放松压紧螺母，以增加轴承的游隙，降低摩擦和温度。

六、安全销剪断

故障原因：

制粒室内有硬质异物进入。

解决方法：

清理异物，并更换安全销。

七、环模内有金属杂质

故障原因：

原料中混入金属杂质。

解决方法：

检查并清理环模内表面的金属杂质。

八、V形带故障

故障原因：

V形带张力不足。

速度控制仪表参数设置不当。

V形带严重磨损或断裂。

线路故障。

解决方法：

调整V形带的张力。

重新设置速度控制仪表的参数。

更换磨损的V形带。

检查线路连接是否正常。

九、同步带故障

故障原因：

同步带偏离正常轨道。

同步带紧箍。

同步带接触到油脂或灰尘。

使用非规定品牌或型号的同步带。

同步带自然老化。

解决方法：

重新调整同步带的位置。

重新调整同步带的张力。

定期清理同步带上的油脂和灰尘，并采取预防措施。

更换为规定品牌和型号的新同步带。

综上所述，制粒机的常见故障涉及多个方面，需要根据具体故障现象进行细致分析和排查，然后采取相应的解决方法进行处理。在维修过程中，务必注意安全操作规范，避免发生意外事故。